2021年底，基于對3014項高轉項目轉化動態(tài)跟蹤數據的梳理，經各區(qū)科技主管部門推薦，結合指標篩選、答辯評議、公示等程序，評選出2020年度上海市高新技術成果轉化項目“百佳、自主創(chuàng)新十強”，并由《華東科技》雜志對十強企業(yè)進行項目編纂。

 

接下來，本專題將精選本次上海市高新技術成果轉化自主創(chuàng)新十強項目，以宣傳和展示上海高新技術成果轉化的典型代表，發(fā)揮示范帶動效應，助力上?？苿?chuàng)中心建設！

 

項目編號：201906411

項目名稱：超高分子量聚乙烯(LL-LB)

項目單位：上海聯樂化工科技有限公司

 

 

聯樂化工開發(fā)的超高分子量聚乙烯催化劑、鋰電池隔膜專用樹脂及鋰電池隔膜成型的成套技術，在打破了國外產品壟斷的同時，逐步取代進口原料，并成功出口海外。鋰電池廣泛應用于智能手機、平板電腦等3C產品及電動汽車的儲能裝置等領域，鋰電池的核心材料主要是正極材料、負極材料、電解液和隔膜。雖然我國已經形成比較完善的動力電池產業(yè)鏈，規(guī)模已經足夠“大”，但是還不夠“強”，部分關鍵的核心技術依然受制于人，存在“卡脖子”的風險。鋰電池隔膜技術就是其中一個痛點。

 

隔膜是鋰電池四大關鍵材料中技術壁壘最高的材料，而超高分子量聚乙烯（UHMWPE）隔膜又是鋰電池隔膜中的高端產品，也是目前最具競爭力的隔膜材料之一。但在國際上，隔膜專用樹脂及其制備技術一直被美國塞拉尼斯、韓國大韓油化和日本三井化學等企業(yè)壟斷。

 

為了從源頭把握隔膜材料（高端專用樹脂）的國產化，上海聯樂化工科技有限公司（以下簡稱“聯樂化工”）依托上?；ぱ芯吭旱?ldquo;聚烯烴催化與高性能材料國家重點實驗室”研發(fā)平臺，與化工院和隔膜加工企業(yè)合作，共同對超高分子量聚乙烯的生產技術（含催化劑研發(fā)技術、聚合生產工藝、共聚和氫調分子量技術、產業(yè)化技術、綜合評價表征技術）進行攻關，掌握并優(yōu)化了一系列生產技術。

 

聯樂化工是上?；ぱ芯吭旱娜Y子公司，憑借自身的研發(fā)能力，結合母公司的研究成果，公司與隔膜加工企業(yè)合作，成功實現了高新技術的成果轉化和量產，而本次的“超高分子量聚乙烯”項目就是其中之一。

 

2015年，聯樂化工開始做超高分子量聚乙烯纖維的專用樹脂，并且致力于科技成果轉化和特色產品開發(fā)。目前，可生產不同分子量（80萬—1000萬）和性能指標的各類超高分子量聚乙烯樹脂產品，擁有異型材、熔融擠出、阻燃抗靜電、過濾、蓄電池隔板、鋰電池隔膜、纖維等各40多個牌號和規(guī)格系列專用樹脂的生產能力。新產品從技術研發(fā)到量產的過程并沒有想象的那么簡單。超高分子量聚乙烯屬于高附加值產品，并且在加工上存在一定難度，所有的產品檢測指標都需要得到下游客戶的認可才行。特別是一些國外的跨國公司，對產品的要求很高，對材料的評估也非常仔細。但出于對技術的保護，評估報告只會顯示需求以及當前材料的水平，而對于每個性能指標都寫得很宏觀。產品到底需要如何調整，則需要企業(yè)自己去做對比、分析和中試。

 

據團隊成員介紹，只要有一個指標不合格，就需要重新做，甚至是樣品的包裝、產品批號的書寫規(guī)范都有要求；經過這樣反復的交流、對接，前前后后花了好幾年的時間。客戶的要求高，研發(fā)團隊對自己的要求也就更高。“我們也相應地對自己的質量管理體系，整個運轉體系，甚至對一些標準的認證都重新做了梳理，來滿足他們的要求。所以這樣一套流程做下來，我們也得到了成長。”聯樂化工技術負責人王新威說道。

 

2019年以來，聯樂化工已向國外公司出口三批次產品，公司的產品牌號和種類不斷豐富，在行業(yè)內的影響力和知名度也不斷提高。目前，聯樂化工開發(fā)的鋰電池隔膜專用樹脂中試產品，已在國內多家鋰電池隔膜廠家試用，在開拓國內客戶的同時，企業(yè)也積極向國外客戶推薦。

 

近年來，隨著超高分子量聚乙烯纖維在軍事、航空航天和民用領域應用需求的提升，國內的生產規(guī)模已經遠遠滿足不了市場需要，中國企業(yè)產能也在逐步擴大。聯樂化工從2019年開始布局產能擴大的事宜。

 

目前，聯樂化工在上海和河南分別設有生產基地，2022年大約可以擴產到年產5萬噸的規(guī)模。當然，對于聯樂化工來說，要做的并不是以量取勝，關鍵還是看品質。產品的更新換代就和衣服一樣，想要一直保持領先，那就只能繼續(xù)創(chuàng)新，不斷提高。

 

這么多年來，不論是纖維料、隔膜料，還是過去的管材料，聯樂化工在國內都具有一定的代表性，關鍵還是在于企業(yè)持續(xù)的技術服務和創(chuàng)新。在聯樂，為所有下游客戶提供技術支持，自身形成了評價平臺，如果加工上有困難，都可以得到幫助和解決。

 

以王新威為例，作為聯樂化工技術負責人，同時他還是化工研究院有機所的副所長，不僅擁有下游生產加工平臺，他還在化工院也有研發(fā)團隊。所以對于聯樂化工來說，研發(fā)與產業(yè)化兩端資源在這里可以更加有效地結合。如果在產業(yè)化的生產過程中遇到問題，王新威可以馬上反饋給化工院的研發(fā)團隊來解決；對于研發(fā)團隊來說，有了政府項目經費的支持以及企業(yè)平臺的支撐，他們也更加主動地愿意把創(chuàng)新成果放到企業(yè)中去完成項目轉化。這一點充分調動了雙方的積極性。在成果轉化的過程中，企業(yè)得以快速發(fā)展離不開上海市政府對高轉項目在資金和人才政策方面的支持。近年來聯樂化工累計享受財政專項扶持資金約500萬元，先后引進3名企業(yè)急需的研發(fā)人才。

 

在已有纖維料和管材料的研發(fā)基礎上，聯樂化工延續(xù)了過去的創(chuàng)新體系和創(chuàng)新方法，把原來產品開發(fā)的經驗運用到了隔膜產品的開發(fā)當中。在2022年擴產以后，規(guī)模和性能指標都能得到進一步提升。同時公司也會陸續(xù)推出其他產品，在市場上形成影響力。接下來，聯樂化工將進一步提升產品品質，在拓展新的產品和應用領域的同時聯動上下游，形成自己的產業(yè)鏈，提高產品的附加值，發(fā)揮上中下游產業(yè)鏈對接和技術上的優(yōu)勢。