公開資料顯示,貝特瑞深圳市光明區(qū)年產4萬噸硅基負極材料項目已基本完工,設備陸續(xù)進場。據悉,該硅基負極項目為公司2022年規(guī)劃,總投資50億元,生產基地建設從接洽到開工,僅用時三個半月,預期一期1.5萬噸產能會在2024年陸續(xù)建成投產。

貝特瑞深耕負極材料領域20余年,是國內最早量產硅基負極材料的企業(yè)之一,該硅基項目的建成投產,將進一步奠定公司在高端負極材料市場的領先地位。貝特瑞硅基負極出貨量行業(yè)領先,目前硅碳負極材料已經開發(fā)至第五代產品,比容量2000mAh/g 以上,硅氧負極材料已完成多款氧化亞硅產品的技術開發(fā)和量產工作,比容量達到1500mAh/g 以上。在產能方面,目前已擁有硅基負極產能 5000 噸/年,并規(guī)劃2028年形成約5萬噸/年硅基產能。

公開信息表明,硅基負極材料在能量密度方面具有明顯優(yōu)勢,但膨脹較大,極片易收到損壞從而導致循環(huán)壽命下降,大圓柱電池的極片為受力均勻的圓柱形,在極片發(fā)生膨脹時不易受到損傷,因此更兼容負極,未來大圓柱電池的量產有望成為硅基負極材料應用的主要增長點。同時,大圓柱電池對硅基材料也提出了更高的要求。首先,大圓柱電池成組效率低,硅基負極需要更高首效、更高比容量以匹配正極,降低容量損失。其次,大圓柱電池溫度和應力分布不均勻,硅基負極需要開發(fā)更低膨脹、更加穩(wěn)定的結構確保最佳性能。此外,硅基負極材料要持續(xù)提升性價比,保持長期的應用優(yōu)勢。

貝特瑞深度鉆研產品工藝,提升硅基負極產品性能,加強與大圓柱電池的適配性。公司產品線總經理龐春雷表示,針對高首效要求,貝特瑞通過引入元素將SiO2緩存基體預先轉化為非活性物質,實現(xiàn)首次庫倫效率的提高,同時獨創(chuàng)均勻摻雜技術提高首效。針對高比容量要求,貝特瑞通過微納結構優(yōu)化,來提升材料比容量。針對低膨脹要求,貝特瑞通過可控預留空間多級復合結構設計,研發(fā)孔隙可調的硅基復合材料;采取微米結構多孔化方式,減輕膨脹應力;硅/石墨等搭配優(yōu)化;各種方式實現(xiàn)低膨脹、高性能。