在行業(yè)開工率不足50%的情況下，青海天藍新能源材料有限公司與國際負極材料龍頭企業(yè)合作，實現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷。目前，還處于建設期的該公司鋰離子電池負極材料石墨化項目二期第二條生產(chǎn)線三季度訂單已排滿。

自2022年該項目一期建成投產(chǎn)后，青海天藍堅持以質量效益為中心，持續(xù)開展技術創(chuàng)新，加強內部成本管控，不斷提升核心競爭力。該公司通過市場調研鎖定客戶群體，先后與國際負極材料龍頭企業(yè)貝特瑞、杉杉股份等簽訂合作協(xié)議，成為當年投產(chǎn)、當年達效、當年盈利的行業(yè)標桿企業(yè)。

今年4月份，該項目二期第一條生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，在一期項目基礎上，進行了多方面技術創(chuàng)新、工藝優(yōu)化，進一步提升了產(chǎn)品品質，降低了生產(chǎn)成本。

“在生產(chǎn)過程中，負極粉需要在電爐中升溫到3000攝氏度以上，每爐加熱時間在70小時以上去改變性能。保證安全的同時提高單爐裝爐量和產(chǎn)出率，是企業(yè)生存的重要保障。”易成新能副總裁、青海天藍董事長楊光杰說。

該公司加強安全巡檢，學習安全管理先進理念，持續(xù)提升安全管理水平。在此基礎上，該公司加快工藝裝備創(chuàng)新，將坩堝爐變?yōu)橄涫綘t，不斷提升單爐裝爐量。該公司鋰離子電池負極材料石墨化項目一期單爐裝爐量從60噸提升至80噸。目前，該公司正持續(xù)進行技術創(chuàng)新，爭取將該項目二期第一條生產(chǎn)線單爐裝爐量從150噸提升至180噸。

該公司優(yōu)化工藝路線和送電曲線，在國內率先采用超導電鋁排生產(chǎn)，降低了產(chǎn)品單噸電耗，大幅降低了生產(chǎn)成本。

該公司不斷提升產(chǎn)品品質，受到客戶一致好評，產(chǎn)品供不應求。下游客戶對負極材料品質要求較為嚴苛，但該公司產(chǎn)品已成為部分客戶的免檢產(chǎn)品。該公司還連續(xù)2年獲得貝特瑞“優(yōu)秀合作伙伴”稱號。

據(jù)了解，該公司鋰離子電池負極材料石墨化項目二期第二條生產(chǎn)線正加快建設中，預計6月底完工，7月份正式投產(chǎn)。屆時，該公司將具備6萬噸負極材料石墨化產(chǎn)能。

楊光杰介紹，鋰離子電池石墨負極材料行業(yè)的發(fā)展前景被普遍看好。該公司將加快推動新生產(chǎn)線產(chǎn)能釋放，打造負極材料拳頭產(chǎn)品，持續(xù)提升企業(yè)核心競爭力。