宜昌高新區(qū)規(guī)劃布局600億規(guī)模硅碳負極產(chǎn)業(yè)園區(qū)，3個硅碳負極項目投資超76億元
宜昌高新區(qū)今年圍繞硅碳負極這一新興產(chǎn)業(yè)，通過精準招引頭部企業(yè)、鏈主企業(yè)和創(chuàng)新型企業(yè)，吸引帶動更多配套型項目落地，打造產(chǎn)業(yè)特色鮮明、集群優(yōu)勢明顯、布局功能完善的硅碳負極產(chǎn)業(yè)園，形成優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群。
01 聚焦項目領(lǐng)航 產(chǎn)業(yè)加速落地
湖北匠芯新材料項目計劃今年9月試產(chǎn)，目前正在安裝、調(diào)試設(shè)備。湖北匠芯新材料有限公司是一家聚焦新能源鋰電池負極材料的創(chuàng)新型科技企業(yè)，專注于高能量密度鋰電池用硅碳材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，也是宜昌高新區(qū)第一個開工的硅碳負極新材料項目。企業(yè)計劃投資10億元，通過兩期項目建設(shè)，推動新型硅碳負極材料產(chǎn)業(yè)化落地。其中一期500噸，年底企業(yè)計劃啟動二期項目建設(shè)，規(guī)劃年產(chǎn)能將達到3000噸。
今年以來，已經(jīng)有多家硅碳負極相關(guān)企業(yè)簽約、落戶宜昌高新區(qū)：1月10日，晟皓電子級硅烷及硅碳負極新材料項目在白洋工業(yè)園開工，總投資約56億元；1月16日，宜昌高新區(qū)與洛陽聯(lián)創(chuàng)鋰能科技有限公司簽訂合作協(xié)議，總投資10億元的新能源電池硅碳負極新材料項目落戶。
“圍繞硅碳負極產(chǎn)業(yè)鏈的上下游，目前已有六家企業(yè)落戶宜昌高新區(qū)，我們還在積極對接、招引該行業(yè)的其他龍頭企業(yè)。”宜昌高新招商投資有限公司羅楊博士告訴記者，“以行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)為引領(lǐng)，打造一個產(chǎn)業(yè)特色鮮明、集群優(yōu)勢明顯、布局功能完善的全球一流硅碳負極產(chǎn)業(yè)園區(qū)。”這是宜昌高新區(qū)的目標。
02 聚焦技術(shù)創(chuàng)新 新舊動能轉(zhuǎn)換
硅碳負極材料被業(yè)界稱為最值得期待的下一代電池材料。可廣泛應用在高端新能源汽車動力電池、3C數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器和機器人等產(chǎn)品上。“以新能源汽車動力電池的電芯為例，相比傳統(tǒng)石墨負極材料，硅碳負極材料能量密度成倍增長，可更好滿足車輛長續(xù)航的市場需求。”銀硅（寧波）科技有限公司宜昌項目經(jīng)理胡偉介紹。
寧波銀硅正在宜昌高新區(qū)投資建設(shè)年產(chǎn)2000噸硅碳負極新材料項目，引入了目前行業(yè)內(nèi)最新的氣相沉積硅碳技術(shù)。
伴隨新技術(shù)應用，硅碳負極材料的技術(shù)瓶頸逐步突破，主流廠商產(chǎn)能加速落地。業(yè)內(nèi)人士分析，2025年或?qū)⒊蔀楣杼钾摌O放量元年。一組研究數(shù)據(jù)表明：預計到2030年，全球電池出貨量將達到4100GWh，屆時硅碳負極材料的市場規(guī)模將達到38萬噸。正是看準這一產(chǎn)業(yè)的良好前景，宜昌高新區(qū)將硅碳負極產(chǎn)業(yè)作為發(fā)展重點，“計劃到2030年實現(xiàn)硅碳負極材料年產(chǎn)能15至20萬噸，產(chǎn)值規(guī)模600億元，新增稅收超30億元。”羅楊介紹。
03 聚焦要素配套 園區(qū)生態(tài)優(yōu)渥
白洋工業(yè)園是一個非常適合硅碳負極產(chǎn)業(yè)發(fā)展的化工園區(qū)。
從產(chǎn)業(yè)配套來看，硅烷是生產(chǎn)硅碳負極材料的主要原材料，在白洋工業(yè)園，和遠氣體年產(chǎn)5000噸硅烷項目已經(jīng)投產(chǎn)，最終將形成年產(chǎn)6萬至8萬噸硅烷總產(chǎn)能；晟皓電子級硅烷及硅碳負極新材料項目正在建設(shè)，規(guī)劃硅烷年產(chǎn)能15000噸。在同一個產(chǎn)業(yè)園區(qū)為硅碳負極企業(yè)配套完善的原料產(chǎn)能。
從生產(chǎn)安全來看，在白洋工業(yè)園田家河片區(qū)，從宜化到和遠再到匠芯的公共管廊正在建設(shè)，待其完工后，硅烷氣體可通過管道，從和遠生產(chǎn)線輸送到匠芯生產(chǎn)線，實現(xiàn)“點對點”傳輸。硅烷等氣體受?；饭芸兀密囕v運輸風險大，宜昌高新區(qū)通過配套建設(shè)公共管廊，實現(xiàn)硅烷氣體管道傳輸，并進行尾氣回收，大大降低了硅碳負極企業(yè)運營風險。
從成本來看，目前宜昌高新區(qū)已經(jīng)形成了“硅烷氣—硅碳負極—新能源電池”的一體化產(chǎn)業(yè)鏈布局，上游原料不出園、下游市場在“門前”，園區(qū)內(nèi)企業(yè)就近采購，降低了物流與生產(chǎn)成本。
“依托這些優(yōu)勢，我們將加速推進半導體材料、新能源汽車等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)集聚，打造橫向協(xié)同、縱向貫通的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。”宜昌高新區(qū)相關(guān)負責人表示。
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